电缆附件冷缩式:用硅橡胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩张并加入塑料支撑条而成型。在现场施工时,抽出支撑条使管材在橡 胶固有的弹性效应下玲收缩在电缆上而制成电缆附件,冷缩电缆附件适合于不能用明火加热的施工场所,如矿山、石油化工等;冷缩户外电缆终端头品质的因素是有以下各几个方面:
1、终端头的电气性能。电气性能的好坏是评判电缆附件品质的首要原则。
2、终端头的密封性能。密封防潮性能直接影响电缆附件的电气性能和使用寿命。终端的密封结构是否可靠、稳定。
终端头的制造厂商的质量保证体系。预制型电缆附件出厂时,制造厂提供的是橡胶预制件、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件,在 现场安装时再装配成整体终端或接头。
产品信息:名称:26/35kv
冷缩电缆终端品牌:伊法拉
颜色:灰色
产品特点:产品分单芯、二芯、三芯、四芯、五芯已广泛用于低压电缆的终端处理和中间连接;优异的表面憎水迁移性,是产品表面保持良好的抗污秽能力;体积小,重量轻,性能可靠。适用范围:
电力电缆冷缩附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能,抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强,独特的增水性,实现了较大的湿闪距离,恒定的收缩力,不受电缆的弯曲而造成绝缘死角,现场安装时无需热源和专用工具,客服了热缩型在施工时需要热源的缺点,从而提高了产品的安全性和可靠性。产品性能优良、结构新颖、安装方便,使用时只要拉掉支撑物就自动收缩复位。
地下电力电缆故障复杂多变,引起电缆故障的原因大致可归纳为以下几类。
1. 机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微,当时并未造成故障,要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有:
(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。
(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,使电缆直接受外力损伤。
(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。
(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
2. 绝缘受潮
绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有:
(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
(2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。
(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3. 绝缘老化变质
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有:
(1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。
(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。
(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
(4)电力电缆超时限使用。
4. 过电压
过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿,引起电缆故障。其主要原因有:大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。
5. 设计和制作工艺不良
电缆头与中间设计和制作工艺不良,也会引起电缆故障。其主要原因为:电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良,不按规程要求制作。
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